Литье изделий из пластмасс. Производство пластмассовых изделий: ставка на передовое оборудование

0
123
Литье изделий из пластмасс. Производство пластмассовых изделий: ставка на передовое оборудование

Пресс форма для пластика — значимый элемент технологической оснастки, имеющий сложное устройство и малые допуски. От того насколько она правильно спроектирована и изготовлена зависит качество готовой продукции, ее конкурентоспособность и рентабельность. Формующая оснастка должна выдержать заданное количество рабочих циклов и соответствовать параметрам будущего изделия (стандартного или эксклюзивного). Заказать производство пластмассовых изделий вы можете на сайте https://tisprofile.com/ru/poslugi/littja-virobiv-iz-plastmas.

Особенности создание оснастки для литья пластмасс

Производство пластиковых изделий начинается с проектирования пресс-формы, точно повторяющей геометрию готовой продукции. Сначала оценивается технологичность будущего изделия, если нужно — вносит коррективы. Ответственным этапом является грамотная расстановка всех элементов оснастки. Для повышения технико-экономической целесообразности изготовления конкретной конструкции, используя нормализованные детали для пресс-форм. К ним относятся:

  • Матрицы, пуансоны, выталкиватели и другие элементы формообразующей полости.
  • Литниковая система, обеспечивающая подачу обрабатываемых материалов. В нее входят стаканы, втулки, наконечники и т.д.
  • Конструктивные элементы: опорные и подкладные плиты, направляющие втулки, упоры и другие детали, обеспечивающие надежную установку каждого элемента оснастки.

Далее разрабатываются 3d модели, рабочие чертежи и другие документы.

Разнообразие вариантов для решения задач любой сложности

В зависимости от метода переработки выделяют следующие виды пресс-форм:

  • Прямого прессования. Состоит из двух плит, образующих полость, в которую через литники подают полимер. В зависимости от конструкции камеры для загрузки бывают открытыми и закрытыми. Такие пресс-формы дают возможность изготавливать небольшие партии изделий несложной формы, используя простой расходный материал.
  • Литьевого прессования. Имеет сложную конструкцию, но предоставляет больше возможностей, в том числе использование технологии многокомпонентного литья. Основное преимущество таких изделий — независимое расположение литников и матрицы. Оно дает возможность изготавливать формы для изготовления пластиковых деталей разной сложности и размера. Использование технологической оснастки такого типа позволяют избежать таких операций, как обработка поверхности от облоя.

Конструкционные особенности

Конструкцию пресс-формы выбирают с учетом особенностей и размеров будущего изделия, чем и объясняется разнообразие конструктивных признаков, которые лежат в основе классификации оснастки для литья пластмасс.

В зависимости от числа оформляющих гнезд они бывают:

  • Одноместные, имеющие большие габариты или сложную геометрию. Вы можете заказать изготовление пресс-форм со сменными элементами, которые позволяют изменить конструкцию отливок, перейти на выпуск продукции другого вида. Такая технология используется при малых объемах тиражирования. Универсальная оснастка имеет небольшой ресурс, нуждается в постоянном обслуживании.
  • Многоместные, позволяющие получать за один цикл сразу несколько отливок, имеющих одинаковую или разную конструкцию. Они сложны в устройстве и довольно дороги, но производительны, снижают себестоимость, удобны в эксплуатации.

Классифицируются пресс-формы и по другим критериям:

  • По способу охлаждения/обогрева: автоматические, полуавтоматические и без регулировки;
  • По типу литниковой системы: холодно- и горячеканальные, комбинированные;
  • В зависимости от способа извлечения стержней и съема готовых отливок: с ручным приводом, автоматические и полуавтоматические;
  • По способу извлечения изделий: с автоматическим вывинчиванием, плитой разъема, выталкивателем (трубчатым, плоским или стержневым);
  • Количеству рабочих циклов;
  • По характеру эксплуатации: стационарные и съемные.

Пресс-форма выбирается не по стоимости, а по эксплуатационным характеристикам. При этом учитывается имеющееся оборудование, особенности будущих изделий и т.д.